La fabricación de materiales cerámicos ha evolucionado durante los últimos años debido a que hay más tecnología.
Su proceso tiene algunas etapas, tales como:
- Extracción de arcilla: Se realiza en canteras y bajo estricta seguridad. Después de la extracción de las canteras se utilizan para diferentes usos agrícolas.
- Molienda: Tras la primera mezcla la molienda le da un tamaño deseado para proseguir el trabajo. La molienda puede ser realizada por vía húmeda o vía seca con un mayor tamaño de partículas.
- Amasado: Consiste en el mezclado de las materias primas con agua para obtener masa moldeable.
- Moldeo: Últimamente se realiza el moldeo con maquinas que permiten obtener los productos cerámicos deseados a mayor cantidad y medidas perfectas.
- Cortar y apilar: El producto cerámico se corta y apila antes de pasar por los hornos de cocción. Las cortadoras son las que le dan la forma a la pieza cerámica.
- Cocción: Las piezas se introducen a los hornos de cocción en los cuales se permite lograr una producción industrial de ladrillos y tejas con un excelente rendimiento.
- Empaquetado: Estos materiales cerámicos se empaquetan y almacenan para su comercialización.
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- Expedición: Por ultimo se transportan estos materiales cerámicos a su punto de venta o consumo.
MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN EL PROCESO
- Arcilla: Material utilizado en mayor proporción para la elaboración de la mezcla. Es el producto de la descomposición de rocas ígneas se encuentran en terrenos estratificados generalmente en capas muy regulares. La arcilla consta de 3 propiedades importantes: Plasticidad, porosidad y vetrificación.
- Ceniza: Utilizada en menor proporción. La ceniza se utiliza para lograr una mejor compactación de los elementos de la mezcla y se la obtiene de los restos que resultan de la cocción del ladrillo.
- Serrín: Es el desecho del corte de la madera se utiliza en proporción a la cantidad de tierra y para que se compacten los elementos.
RIESGOS
- Contactos eléctricos
- Contactos térmicos
- Atrapamiento por vuelco de la maquinaria
- Atrapamiento entre objetos
- Incendio y/o explosión
- Accidentes con vehículos
- Caída de personas
- Caída de objetos en manipulación
- Exposición al ruido y vibraciones
- Exposición a químicos
MEDIDAS PREVENTIVAS
- Contactos eléctricos:Examinar la existencia de lineas eléctricas enterradas y acotar la zona,mantener una distancia mínima de 5 metros a las lineas eléctricas, en caso de contacto permanecer en la cabina hasta que la linea esté fuera de servicio.
- Contactos térmicos: No apoyarse sobre los escapes y elementos calientes de la maquina.
- Atrapamiento por vuelco de la maquinaria: Conocer las limitaciones, guardar las distancias de seguridad, no abandonar la maquina sin apoyar l equipo en el suelo y ponerle el freno.
- Atrapamiento entre objetos: No efectuar trabajos de mantenimiento con la maquina en movimiento, verificar el estado de la maquina.
- Incendio y/o explosión: No fumar, revisar el sistema eléctrico de la maquina, examinar la conducción de gas.
- Accidentes con vehículos: Delimitar la zona de trabajo y no invadir la zona de transito de personas.
- Caída de personas: No transportar personas en el equipo, utilizar los accesos existentes en la maquina.
- Caída de objetos en manipulación: Trabajar a favor del viento, efectuar con precaución la carga en los camiones.
- Exposición al ruido y vibraciones: Revisar el estado de los mecanismos.
